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機床在線檢測加工測頭

簡要描述:機床在線檢測加工測頭是機床加工中的輔助測量設備,可以針對尺寸偏差自動進行機床及刀具的補償,加工精度高。不需要工件來回運輸和等待時間,能自動測量、自動記錄、自動校準,達到降低人力成本、提高機床加工精度和效率的目的。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-08-12
  • 訪  問  量:441

詳細介紹

品牌中圖儀器產地國產
加工定制

機床在線檢測加工測頭是機床加工中的輔助測量設備,可以針對尺寸偏差自動進行機床及刀具的補償,加工精度高。不需要工件來回運輸和等待時間,能自動測量、自動記錄、自動校準,達到降低人力成本、提高機床加工精度和效率的目的。

機床在線檢測加工測頭


產品功能

1.工件分中

2.尺寸大小測量

3.行為公差測量

4.工件坐標設置

5.零件找正

6.序后檢測

7.工件有無判斷

機床在線檢測加工測頭


PO40機床在線檢測加工測頭是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發機床測頭,具有體積小、精度高、傳輸穩定、兼容性強等特點。廣泛應用于 3 軸、5 軸加工中心,以及車銑復合加工中心。使用機床測頭,可以輕松實現找正定位、分中、在機測量,提高生產效率。如在新能源汽車電池組件加工過程中,PO系列國產數控機床在線測頭品牌能夠有效提升產品合格率、提高自動化程度,為企業降本增效:

1、新能源汽車電池組件——電池包外殼

測量痛點:新能源電池包外殼來料厚度、平面高度不均,在大型的龍門銑機床加工時,不能保證產品倒角大小一致和平面高度均勻,導致出現產品過切、加工不到位等問題;

解決方案:引入中圖儀器機床測頭,實現在機檢測:加工前測量工件平面高度,根據工件平面高度誤差值,進行Z向刀補自動補償;

改善效果:自動補償加工,產品平面高度、倒角大小均勻,提升生產良率、降本增效,提高自動化程度。

機床測頭Z平面測量


2、新能源汽車電池組件——模組鋁件

測量痛點:加工新能源電池模組鋁件時,由于工件較長,加工擺放的位置有一定的誤差,導致加工鉆孔出現位置偏差,報廢率高;

解決方案:引入中圖儀器機床測頭,采取零件找正功能,超差防呆并根據工件擺放角度誤差值,進行自動補償加工。

改善效果:采取零件找正功能,快速自動找正工件的加工原點,提高加工精度、自動化程度和生產良率。

機床在線檢測加工測頭


產品特點

• 紅外調制傳輸

設計的紅外調制傳輸功能,抗雜光干擾能力強。傳輸覆蓋范圍大,XY平面覆蓋角度360°,Z方向覆蓋角度±85°,直線傳輸距離最大可達5m(標準功耗)。

• 高重復精度、超長壽命:

2δ<1.0 μm,觸發壽命超過1000萬次。

多種開啟/關閉方式

默認使用M代碼開啟/關閉測頭。當機床端口未準備好時,也可使用接收器自動開啟及測頭延時關閉功能。

• 高電池壽命

特殊的低功耗設計,保證電池可連續使用150小時(5%的使用率下使用90天以上),當選擇低功率模式時,電池壽命更長。

• 直觀的測頭診斷指示燈

提供喚醒/關閉、就位/觸發及電池狀態信息,判定測頭當前狀態,使用更方便,安全性更高。

• 使用兼容性

與主流產品用法相同,方便客戶使用。

• 測頭密封

復合IPX8,適應于各種惡劣的機床加工環境。

3D測量軟件

可與中圖在機測量軟件配合使用,自動生成測量程序,提供3D測量數據及分析報告。

機床在線檢測加工測頭


使用機床測頭在線測量的益處

1.縮短加工時間

無需手動找正和脫機檢測,能自動測量、自動記錄、自動校準。

2.提高加工精度

避免加工過程中出現反復裝夾和重復定位,快速實現尺寸及位置測量,消除加工精度的分散變化。

3.降低產品廢品率

機床測頭測量過程無需人為介入,不依賴于操作人員的技能,避免了人為誤差,可大幅降低生產過程中的廢品率。

4.降低企業成本

保證數控生產質量的同時,批量地高速地生產,使企業在進行數控加工時廢品率得到有效控制,并且由于生產周期得到縮短,使得企業在成本得到了有效的降低。


部分規格指標

機床在線檢測加工測頭

產品型號:PO40

懇請注意:因市場發展和產品開發的需要,本產品資料中有關內容可能會根據實際情況隨時更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。

如有疑問或需要更多詳細信息,請隨時聯系中圖儀器咨詢。




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